本報通訊員 程軍
6月13日17時30分，中國寶武馬鋼煉鐵總廠A號高爐的風口巡檢機器人在日常巡檢時，監測到某直吹管的溫度異常，系統在集控平臺發出了報警，并發送自動告警郵件告知管理人員。該總廠現場作業人員表示：“經過我們及時處理，A爐現場該直吹管溫度快速趨于穩定。機器人走位精準、測溫準確、報警及時，避免了一起重大安全事故，這凸顯了直吹管道內側機器人測溫的重要性，以及讓職工遠離危險區域，真正做到本質安全的必要性……”
6月中旬，經過1個多月的安裝調試和生產現場測試，馬鋼煉鐵總廠A號高爐、B號高爐風口智能巡檢機器人正式投用，這是該總廠繼1號、2號、4號高爐風口智能巡檢機器人投用后的又一佳作。
機器人在煉鐵總廠A號高爐、B號高爐投用，不僅是馬鋼順應時代發展需求，積極落實中國寶武推進智慧制造從“繁星點點”變成“艷陽一片”整體戰略的具體舉措，也是馬鋼塑造新形象、煥發新風采，不斷提升核心競爭力戰略的寫照與縮影。
高爐風口智能巡檢機器人由中國寶武安徽寶信（原馬鋼飛馬智科公司）設計、開發、安裝與調試，兼具安全性、可靠性、先進性、可操作維護性和完整性。由于作業環境惡劣，馬鋼煉鐵總廠對巡檢機器人系統的可靠性、電子元器件的高溫穩定性、高頻次巡檢的機動性等關鍵技術指標提出了更高的標準，這對安徽寶信愛智團隊的軟硬件團隊提出挑戰。其旗下子公司愛智技術團隊工程人員在實施馬鋼A號、B號高爐風口巡檢機器人項目過程中，憑借自身過硬的專業技術和馬鋼煉鐵總廠項目部、設備部和高爐分廠項目團隊高水平的具體指導，連續作戰、加班加點，成功實施該項目。
高爐風口智能巡檢機器人是基于紅外熱成像技術、機器視覺技術和大數據技術研發的人工智能產品。通過智能巡檢機器人系統，可定期或按需對直吹管、風口、槍包及相關位置的高溫區域進行自動巡檢，再通過分析軟件對現場采集的數據進行統計、分析和智能判斷。當發現異常情況時，系統會立即自動報警，防止發生安全事故。
熟悉煉鐵工藝的人都知道，高爐直吹管是高爐生產的重要設備。長期以來，高爐直吹管承受著高溫、腐蝕、熱疲勞和磨粒沖蝕等多種壓力，容易發生燒損現象。如果燒損現象發生，在嚴重的情況下，甚至可能爆震造成噴焦，引發嚴重的生產及人身安全事故。因此，了解風口平臺直吹管溫度變化趨勢，關注直吹管身、球頭部位跑風產生的巨大噪聲，以及做好煤氣泄漏檢測等，是保障生產安全的重要前提條件。風口智能巡檢機器人的上崗，真正實現了測溫無死角，讓高爐煉鐵的安全性更有保障。
《中國冶金報》（2023年06月27日 03版三版）
