4月15日21時48分，隨著第一爐鐵水奔涌而出，由聯合榮大企業集團公司（下文簡稱聯合榮大）總包的廣東陽春新鋼鐵有限責任公司（下文簡稱陽春新鋼）煉鐵廠1#1250m3高爐在完成爐役大修后正式開爐復產。此舉為陽春新鋼實現全年生產經營目標創造了有利條件。

　　聯合榮大副總裁趙勇在該高爐大修竣工開爐儀式上說：該高爐大修，從今年2月20日開始啟動，工程涉及停爐、涼爐、開爐；放殘鐵清理爐缸；冷卻壁整體更換；爐內進口、國產耐材砌筑；出鐵場平臺加固等工作，涉及內容30余項。聯合榮大董事長章榮會博士、總裁徐吉龍博士曾分別到現場視察指導工作，并成立了以李小偉為項目經理的現場管理機構。 

　　趙勇還說，這一工程實現了多個突破：施工工期較60天計劃提前5天；工程安全事故為零，是一個真正的安全高效的項目；冷卻壁配管6萬多個焊口等，也是一次性通過驗收合格。期待下次繼續為陽春新鋼做更好的服務和實現下一個精品工程。

　　隨后，趙勇從陽春新鋼董事長左都偉手中接過了表彰錦旗。 

　　據悉，該項目既是對高爐本體的高標準修復，也包括根據國家環保等要求的一系列節能環保改造，使該高爐的后續生產運行將更為智能、綠色、經濟、高效，也將對陽春新鋼高質量發展產生積極而深遠的影響。

圖為4月15日舉行并由聯合榮大總包的陽春新鋼1#高爐快速大修60天工程，提前5天竣工開爐復產儀式現場。

　　記者：陽春新鋼高爐快速檢修工程為何比計劃時間還能提前5天？

　　章榮會：目前，在高爐檢修工作中，聯合榮大實際上已經替代了過去的冶金建設公司，包括冶金設計院的相當一部分職能。我們從事高爐檢修是從高爐安全停爐前就開始準備，從高爐主體停爐降料線——開孔放殘鐵——科學涼爐——清理爐料、爐缸——冷卻壁和爐喉磚更換——爐缸整體澆注——內襯噴注造襯——高爐烘烤——投產等全過程實行總包。此外，對高爐的附屬設備，包括風口尾管、熱風爐等一系列的高爐身邊的設備的檢修工作我們都可以全部承擔。 

　　以往高爐檢修，其停爐操作由相關的專業團隊來干。但是，現在鋼鐵企業往往缺少這方面專業人員。通常，一座高爐建好后，都由煉鐵廠長帶隊進行生產承包，其專注的只是順產達產和效率問題。究其原因是高爐檢修，尤其是大修，往往十幾年才干一次，故鋼鐵企業在這一技術領域準備沒那么充分和全面，對于一些不經常發生的停爐問題顯然知之不多，缺乏經驗。 

　　機遇青睞有準備的人，聯合榮大針對鋼鐵企業這個短板，有的放矢地盡攬八方英才，薈萃了許多在行業里有相關經驗的專業技術人員來解決這些技術問題。例如，停爐前要綜合判斷爐缸運行情況，如果前期護爐造成的爐缸里面難熔性的礦物沉積太多，就會給高爐大修時爐膛清空帶來大麻煩。因此，欲消除這一弊端，必須在停爐前，花費一周甚至更長時間，加入一些洗爐料把爐缸護爐沉積物去掉。這樣，爐內的清理就會變得容易一些。

　　但是加洗爐料有個度，加多少、加多長時間，是有訣竅、有技術、有創新手段的。必須對高爐爐膛內部情況進行科學判斷。如果過度洗爐，那就有可能還沒有待高爐停爐，爐子已經穿孔了。所以，這項工作有很多專業技術的積累。只有根據爐溫記錄中的很多溫度點，以及參數的把控，才能夠干好。在一定意義上說，就是要藝高人膽大。因為高爐內是個黑箱，看不見里面發生什么情況，我們只能夠從一些探測的溫度參數及其他因素來判斷研究，包括爐渣、鐵水成分，以及爐壁各個溫度點監測，都必須要認真仔細觀察，才能確保判斷處置工作是否合理適當。

　　記者：聯合榮大是如何做到停爐降料科學合理、煤氣爆震輕松規避的？

　　章榮會：欲快速檢修高爐，一半功夫用在科學停爐、降料面、放殘鐵、防煤氣爆震。待停爐工序的前期準備工作完成之后，不是把爐子一關就行了。如果關不好，就會給后面工序造成很大麻煩，會導致高爐快速檢修、快速清理都難以實現。此外，在停爐前降料面的過程中，往往還會有煤氣爆震的問題。因為后續冶煉不加太多鐵礦石，在此過程中可能會發生爆震。此外，聯合榮大通常都采用爐頂打水量控制、風量風壓、富氧量、煤氣成分（氫氣與氧氣）、風口區域理論燃燒溫度等參數的控制，以防止爆震。煤氣爆震雖不一定會造成大的事故，但會造成很多問題。通過聯合榮大檢修現場技術專家的操作，使陽春新鋼高爐快修檢修工程降料面工序非常平穩。 

　　其實，降料面并非從高爐底部把料掏出來，而是應向高爐內持續鼓風，繼續冶煉。即，風口的熱風仍在鼓，沒有還原完的鐵礦石仍要繼續被還原，變成鐵水，才能從底下排出去。也就是說要盡量讓爐內的爐料繼續慢慢冶煉，直至變成鐵水和渣，從而最終將料面降到風口位置，甚至降到與高爐風口齊平的下方。此時，就相當于爐子上部鐵礦石都被還原成鐵水和渣落下去了，剩下風口以下位置包括整個爐缸里面僅剩爐料渣及下部的鐵水，這時候就要從邊上打眼，開始放殘鐵。 

　　過去有的檢修廠家不太明白，認為哪個地方爐溫高，哪個地方就比較薄，然后就從那個位置打眼放出殘鐵。但是，這個打眼的地方往往不是爐缸里殘鐵留存的最低位置，一旦放完之后，爐內下部更低位置還有很多殘鐵，這些殘鐵最后被降溫固化后就很難處理了。

在由聯合榮大總包的陽春新鋼1#高爐快速大修工程中，施工隊正在鋪設風口區紫銅墊片。

　　記者：聯合榮大是如何做到巧放殘鐵事半功倍、爐缸清理井井有條的？

　　章榮會：聯合榮大排放殘鐵的先進理論是根據爐子的設計結構，再研究爐子在過去運行過程中的操作以及爐溫監測歷史，以及一些特殊部位溫度情況來建立的。比如說有沒有象腳區、爐底的凹坑，還要檢查爐子以前的數據。檢查完之后再確定在最低的位置打孔、鉆孔，把殘余鐵水放出來。如果鐵水放不干凈會嚴重影響到爐子的清理進度，殘余鐵水一旦固化后，其清除非常困難，采用氧切割耗氧量極大。這些道理業內人士都很清楚。聯合榮大有豐富的高爐檢修經驗，對放殘鐵非常有經驗，根據爐子長期使用的數據監測尤其是后期的溫度等數據監測分析，來確定合理的打眼位置，并且有很多預案。包括殘留鐵水流出來，里層邊搭的溝槽的位置等，聯合榮大都有一整套科學合理的解決方法。

　　孫賽陽（聯合榮大冶建部副總經理）：通常，其放殘鐵的具體措施是：停爐前7天保證高爐處于良好的順行狀態，力求全風全氧正常生產；停爐前3天要通過觀測膨脹罐液位、煤氣H2含量變化、爐外觀測渣樣、密切注意風口、冷卻設備運行情況等，避免向爐內漏水，如有損壞漏水設備，具備條件的一定要組織更換；鐵水參數控制達標，保證爐缸熱量充沛。

　　章榮會：這些措施以前實際上是專業的人干的專業之事。其專業化的經驗、專業化的手段和方法，都被聯合榮大人掌握，可確保安全無虞。所謂細節決定成敗，細節稍不注意就要出大問題，聯合榮大檢修高爐采取的技術措施是非常嚴謹的。包括企業在制訂技術方案、預算時都要對相關成本安排做詳細的規劃，像扒爐缸等問題，即使料面鐵水放完了，加的那些固體爐料也必須清洗。這個時候人得進去搶時間工作，那里面溫度（氣體溫度、環境溫度）很高，周邊輻射溫度更高，人都得戴著空氣壓縮面罩，外部有人給壓縮機打水降溫，人才能開展工作。放殘鐵時，工作人員都要穿耐熱防護服，所有這些都是專業化的操作。從榮大的角度說，整個高爐停爐檢修的全過程，每個細節都要充分準備和安排及相應的安保措施，包括裝備、工藝措施到位，才能爭取到大家滿意的安全、快速的放殘鐵效果，否則是不可能實現的。

　　一旦爐內清空之后，緊接著就是冷卻壁和爐磚更換，爐缸澆注，內襯噴注造襯等等工作。由于爐內空間與高度比較大，同時還有不同專業人員之間的交叉作業。聯合榮大采用的總包模式就是讓業主把所有的事都交給聯合榮大來解決，由聯合榮大來協調互相工序之間的交叉作業。諸如空間交叉、安全作業等問題由聯合榮大解決。

　　因為一座高爐停爐會造成全廠很大一部產能的停止，甚至一個企業只有一座高爐，一停就等于全線停產，其損失是非常大的，停產了，整個廠里員工工資還得照發。可以說，業主每天的經濟損失是按小時、分來計算的，故業主對檢修時間非常在意。聯合榮大整個工程組織也是按此邏輯來進行考慮的。聯合榮大從原來的單一供料到材料的施工手段，研究積累很多經驗，希望更快地完成全部的施工任務，包括怎么快速恢復、快速達產等問題都需要研究。于是，聯合榮大就整合相關技術力量，聚集四面八方的能人把技術整合到一起，形成強有力的技術團隊來開展工作，向客戶提供優質服務。

　　提供這項服務，從技術方案的制訂到具體的實施，其中不光包括技術人員，具有能吃苦耐勞、有工作經驗的操作工人也很重要，不是僅有力氣、敢干的人就能干的。

圖為在由聯合榮大總包的陽春新鋼1#高爐快速大修工程中，施工隊正在儲鐵地坑放凈殘鐵。

　　在陽春新鋼1#高爐檢修現場，記者采訪了聯合榮大冶建事業部總經理、該工程項目經理李小偉，以及業務經理王殿 龍、項目副經理劉英賓、安全部長劉曉寧。

　　記者：作為這項檢修工程的實踐和組織者，你們認為這個項目比原計劃提前5天完成，有何重要意義？

　　李小偉：該工程檢修幾乎涵蓋了煉鐵高爐車間的各個系統。如全爐冷卻壁拆裝、鑲磚，爐喉鋼磚更換，爐缸進口、國產碳磚砌筑、陶瓷杯、風口組合磚砌筑，上料系統改造，爐前出鐵場的改造，除塵系統全部更新等。整個檢修計劃按制訂的預案，一步一步地往下推，其實施過程比我們制訂的方案還要完美。60天簡短的工期可以說是打破了業界同類項目的用時紀錄，一般同類項目需要70天~90天的工期。其中，清爐放殘鐵，按照常規的業界理論，需要7天到8天，但是我們只用了2.5天，而且里面的殘鐵放得非常干凈。這是基于前期介入爐況調整以及科學計算和現場多次跟蹤實測取得的結果。

　　這個檢修工程完成后一定會給業界帶來震動，因為迄今為止還沒有把技術和檢修融合得這么好的高爐快速檢修。以往感覺十分緊張的60天的設計工期竟然能提前5天完成，堪稱奇跡。聯合榮大這種高爐快修總包模式，對整個冶金行業來說意義非凡，具有很大的推廣價值。

　　記者：該高爐檢修放殘鐵非常順利、干凈，是采取了什么方式來保證的？

　　李小偉：這個總包項目協議剛簽訂完，我方的工程技術人員就已經介入，全程參與他們高爐的前期生產的調整，一直待到臘月二十八才回家過年。這期間就在跟業主方溝通高爐的前期生產調整方案，用我們的專業知識和經驗，溝通各項問題：包括渣鐵物理熱、爐況順行程度，把鐵水含硅量、含錳量調整到有利于放殘鐵的水平。過完年后，我們就已經到了現場，工程還沒開始，就介入他們的生產，讓高爐運行按照我們的方案去一條條落實。在整個降料面的過程中，我們通過霧化打水、階段式噴煤，還有適當配氧高壓全程往下降料面。其中最主要的一點，我們通過參數調整，實現了真正的煤氣零爆震，也沒有通過大量減風等手段，全程高壓配氧操作的情況下，安全、快速地實現了降料面。這么大的爐子歷時7個小時料面直接降到風口以下，而且料面非常平整，估計這是業內最快的一次了。所以說整個工程到目前為止，幾乎在一種完美的狀態下進行，沒有一點點閃失。甲方也對我們取得如此成績非常認可。

　　在由聯合榮大總包的陽春新鋼1#高爐快速大修工程中，施工隊正在鋪設風口區紫銅墊片。

　　記者：總包為何比分包有優越性？請從檢修現場的經驗和體會談談這個問題。

　　李小偉：按照常規辦法，這種檢修多是冶建企業來承擔，但是業主方選由聯合榮大總包，即從停爐到開爐全盤總包的檢修方案。如果是包給冶建公司，他們擅長檢修，比如更換冷卻壁、砌筑耐材等等，但是涉及技術操作的部分仍然需要外聘煉鐵專家來解決，而煉鐵專家往往對正常生產的高爐比較熟悉，對于停、開爐接觸得少，經驗并不豐富。聯合榮大則不一樣，基于多年停爐、開爐的豐富實踐案例，積累了大量這方面的經驗，并且摸索總結出了一整套細節豐富、數據詳實且經過實踐檢驗的可靠方案，所以才能實現7個小時富氧高壓操作、零爆震、降料面、放干凈殘鐵，有力地保證甚至縮短工期，為業主方創造實實在在的效益。

　　因為業主方在選擇合作對象的時候，一是看對方是否有能力完成任務，二是看成本，三是看項目的具體管理方案。業主方把項目總包給聯合榮大，一方面是省心、省力，聯合榮大的專業團隊既懂煉鐵又懂檢修而且經驗豐富，專業的人干專業的事，事半功倍，項目的質量、安全、工期都能夠得到保證；另一方面是以總包的方式推進項目，避免了分包方式容易出現的各種弊端——分包因為各方主體不同，容易出現責任推諉和安全隱患，交叉作業銜接不暢往往導致工期拖延，實際的成本支出也比總包方式要多。

　　記者：工欲善其事必先利其器，你們憑借什么優勢快速完成了這項檢修工程？

　　李小偉：聯合榮大能夠為高爐提供技術+檢修的一體化總包服務，其突出的技術優勢在于我們有自己的專業隊伍，這支專業隊伍里的很多人都來自鋼企生產一線，本身具備扎實的理論基礎和生產經驗，多年來榮大承攬了多座高爐的停爐、檢修、開爐相關工作，這些實踐經驗經過摸索和總結，目前已經固化下來形成一整套可復制、可操作的高爐檢修總包方案。此外，與很多耐材企業攬下總包項目但實際上臨時分包給其他公司干活不同，榮大有自己正式員工組成的固定的施工隊伍，保證了隊伍的穩定性和執行力。我們戰斗力強這一點也得到了業主方的高度認可。在當時從停爐降料面到放完殘鐵的過程中，我和兩名項目經理都是48小時不下高爐，守著關鍵環節順利通過才回去，讓業主方很感動，直言“你們這支隊伍這么負責任，把活兒給你們，放心。”讓我自己很感動的則是我們的隊伍還很團結、能吃苦，去年疫情防控措施調整后，工地上幾乎一半的人都感染了新冠肺炎，管理團隊也是全部感染，而且缺醫少藥，只能硬扛。但是項目上必須得有人管，大家就是相互扶持，誰感覺能起來誰就帶著病去現場，沒有耽誤工作。

圖為在由聯合榮大總包的陽春新鋼1#高爐快速大修工程中，施工隊正在安裝爐喉鋼磚。

　　記者：該檢修工程質量和安全把控有何亮點？

　　劉英賓：施工現場管理嚴格，流程固定，榮大的工人都是標準化穿戴，連走路都是成隊列進行，員工中午和夜宵各一個小時吃飯，吃完就上，24小時不停施工，多次受到業主方的稱贊。在工程質量方面，每做一步，榮大自己都要先進行專業化驗收，合格后才會提交甲方驗收“，步步為營”的質量把控贏得了業主方類似“免檢”的待遇。德國碳磚的專家一向以嚴謹著稱，最開始檢查我方的砌筑質量時恨不得每個磚縫都拿塞尺塞一下，后來幾次檢查的時間越來越短，最后給榮大人豎起大拇指連聲說到“Perfect”。可以說，無論是技術儲備，還是施工力量，榮大都已經成熟，在業界具有自己獨到的優勢。

　　劉曉寧：從項目安全管控方面來說，本身壓力就很大，這個項目從第一批人進廠到目前已經有6批人進廠了，進廠的人都需要辦理手續，經統計已經有接近300人辦過手續了。在現場施工方面，因為項目人員多，施工現場對安全管控是最嚴格的，這個項目又存在許多交叉作業，和本身內部及其他單位都有交叉，因為在高樓區域施工時，本區域外的一些企業單位也在施工，所以在這種作業過程中人員較多，安全管控工作就較為復雜。

　　總的就這個項目來說，危險性是比較大的。最危險的工作就在于換冷卻壁過程。因為全爐的冷卻壁都要換，并且每一塊冷卻壁都要從爐頂往吊盤上吊，爐頂面有六七個人在吊盤上作業，在換壁過程中，爐缸里面有十幾個人在下面要砌磚，爐缸里面的職工都要進行上下交叉作業。我們在爐中間建了一個隔離棚，棚上方和下方同時有一撥人在作業。在安裝冷卻壁過程中，它一個冷卻壁有三四噸的重量，冷卻壁在往下吊裝過程中，安全隱患是很大的。

　　全爐一共374塊冷卻壁，最重的5.38噸，安全管控工作需要做的有很多。爐內安裝的保護棚的作用也只是隔離一些小的東西，對大的東西并沒有隔離作用。這一次是我們第一次進行全爐換冷卻壁，經過了這10多天嚴格管控，最后排除了全部安全風險。

　　我們每天交接班的時候會有5分鐘到10分鐘的安全交接工作。在此期間，施工隊長會總結當日違章事件并進行自檢，還要具體說明下一步應該如何避免。早上7時和下午5時30分，負責人李總會組織我們整個所有的項目的管理人員進行會議，總結每天的工作，包括安全工作、項目的進度等，以及沒有落實到位或不足的地方都會總結。從各個方面來管控項目。

圖為在由聯合榮大總包的陽春新鋼1#高爐快速大修工程中，施工隊完成了全爐冷卻壁拆除工作。

　　采訪最后，記者問章榮會：業主選擇聯合榮大作為高爐快修服務商，奧秘何在？章榮會自豪地回答道：第一，價格科學合理；第二，總包的日期很短，一般80天~90天，聯合榮大不到60天，實際只用了55天。

　　改革開放初期，深圳有句口號：時間就是金錢，效率就是生命。對于陽春新鋼來說，時間就是金錢，效率就是效益。早投產一個月，這項工程的檢修費就賺回來了。時間就是金錢的觀念在陽春新鋼根深蒂固。他們當然會喜歡并選擇我們這樣的企業來承包這項工程，如選別的企業，工期長，投產晚，企業老板都會算這筆賬。

圖為在由聯合榮大總包的陽春新鋼1#高爐快速大修工程中，施工隊正在進行爐底找平層施工。

圖為在由聯合榮大總包的陽春新鋼1#高爐快速大修工程中，施工隊正在砌筑爐底陶瓷杯。

圖為在由聯合榮大總包的陽春新鋼1#高爐快速大修工程提前5天結束后，聯合榮大專家與德國專家現場交流驗收該工程。

　　事實證明，聯合榮大給客戶創造了價值，這是硬道理。

（本報采訪組成員：夏杰生、呂林）