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通訊員 何展 報道
作為南方重要的精品鋼材生產基地，湖南鋼鐵集團旗下湘潭鋼鐵集團有限公司（下稱湘鋼）具備年產1600萬噸鋼的綜合生產能力，資產總額達641億元，是湖南省單體規模最大的國有企業，產品涵蓋寬厚板、線材和棒材三大類400多個品種，其中橋梁鋼、海工鋼市場占有率穩居國內第一。在全球鋼鐵企業中厚板品種能力排名中，湘鋼位列A+，具備與日本制鐵、韓國浦項等國際鋼鐵巨頭同臺競爭的實力，與卡特彼勒、現代重工等一大批世界500強企業建立了戰略合作關系；其產品應用于上海中心大廈、港珠澳大橋、北京大興國際機場、俄羅斯亞馬爾項目等眾多超級工程。
2022年，面向“雙碳”戰略需求，湘鋼將低碳、綠色理念融入企業發展宗旨和頂層設計，提出“生產制造綠色化”的戰略目標，制訂企業綠色發展規劃和行動方案，通過廠區環境治理、超低排放改造、數字化升級、資源綜合利用、技術改造等，持續優化用能及流程結構，強化節能及能效提升，打造循環經濟產業鏈，推進數字化、智能化生產，創建綠色工廠，實現企業可持續高質量發展，努力打造“百年湘鋼”，成為具有國際競爭力、受人尊敬的現代化鋼鐵企業。這也是湘鋼主題教育走深走實的具體實踐。
圖為湖南鋼鐵湘鋼廠區一景
標本兼治 堅決進行改造升級
從2018年實施污染物超低排改造以來，湘鋼共投資40多億元，完成了燒結及焦爐煙氣、除塵設施等23個有組織污染源的超低排放改造；完成了煤場及渣場封閉等200多個無組織污染源的超低排放改造；完成了汽運改水運、粉狀物料罐車運輸等運輸方式的改變，清潔運輸比例達80%以上。通過實施超低排放改造，湘鋼實現年減排二氧化硫3000噸、氮氧化物7500噸、顆粒物7000噸以上，為當地環境空氣質量改善做出了重要貢獻。
圖為渣場封閉改造
生態優先 大力實施智能制造
2018年，湘鋼與華為公司、湖南移動公司攜手合作，率先探索5G在鋼鐵工業的應用和發展。2019年，湘鋼正式投用智慧天車，成為全國鋼鐵行業5G實景應用第一例。同時，智能加渣機器人和設備智慧點檢系統相繼投運。
2021年，湘鋼與華為公司和湖南移動聯合，發布了鋼鐵行業首個《信息技術+智能制造融合發展白皮書》，啟動了“數智云能中心”項目，完成了5米寬厚板智慧庫房、內燃機無人駕駛、廢鋼智能定級、棒材表面AI（人工智能）檢測、無人機自動巡檢等智能化場景應用。“湘鋼5G智慧工廠”項目成功入選工信部5G案例集，湘鋼榮獲湖南省第一批“5G+工業互聯網”示范工廠稱號。
圖為湘鋼智慧控制中心
通過持續推進智能制造，湘鋼實現生產過程動態優化，制造和管理信息全程可視化，物流、信息流和資金流的“三流”同步；企業在資源配置、工藝優化、過程控制、產業鏈管理、節能減排及安全生產等方面的智能化水平得到顯著提升，從客戶需求到產品服務實現全過程智能化管理。
城企融合 努力實現轉型升級
2022年以來，湘鋼全面加快推進“城企融合、生態綠色鋼廠”建設，在實現廠區無組織排放、揚塵治理等區域空氣質量持續改善的同時，按照工業旅游示范和生態園林、花園式工廠要求，實施重點區域（特別是鐵前區域）環境綜合整治，治理成果與區域整治形象實現規范統一；全力推進廠區綠化、亮化、美化工程建設，把湘鋼建設成為集“清潔生產、觀光旅游、科普教育、文化體驗”為一體的生態旅游式工廠。
湘鋼還制定了《湘鋼花園式工廠建設標準》，投資近4000多萬元實施廠區綠化美化、植樹造林，完成了料場生態防護林、閑賦空地景觀化等一系列建設，廠區新增綠地面積近23萬平方米，綠地率達到45%；10余處景觀池塘不僅美觀，而且成為雨季蓄水、抗澇的利器。
2021年，湘鋼成功創建國家AAA級旅游景區和湖南省工業旅游示范點，實現了“廠區”到“城區”再到“景區”的升級蛻變，成為國家第三批綠色工廠創建名單企業、鋼鐵行業國家AAA級旅游景區企業、湖南省綠色工廠創建示范單位。
（圖片由湘鋼供圖）
